環氧樹脂瀝青膠泥兩布三油防腐無縫鋼管在常溫下，涂面漆與涂一道面漆的時間間隔不宜超出24鐘頭。

1.普通構造

普通構造的防腐層，在一道面漆腳踏實地后才可抹二道面漆。

2.加強級構造

加強級結構防腐層，涂一道面漆后就可以盤繞玻璃布,玻璃布要繃緊，表面整平，無皺褶和起包。包邊條總寬為20～25mm,布頭鋼筋搭接尺寸為100～150mm。玻璃布盤繞后即涂二道面漆,規定耗量圓潤,玻璃布全部網紗應注滿建筑涂料,二道面漆腳踏實地后,即可涂第三道面漆。

3.特加強級構造

特加強級結構的防腐層，依以上一道面漆一層玻璃布的次序的標準開展。在第三道面漆腳踏實地后,即可涂第四道面漆,雙層玻璃布的盤繞方位應反過來。對于返潮的玻璃布應烘干處理,不然無法應用。

兩布三油防腐無縫鋼管

環氧樹脂瀝青膠泥防腐無縫鋼管補口及補傷：

（一）防腐層的結構特征和原材料

補口、補傷處的防腐層構造及常用原料應與管身防腐層同樣,補口工作中應在專業對口電焊焊接后,管表面沮度制冷至常溫下時開展。

（二）防銹處理規范

在無縫鋼管的補口處和補傷處露鐵時,開展表面解決,防銹處理規范宜做到Sa2.5級,并應以管表面無水分和灰塵。

（三）補口的規定

補口時第一對液壓鋼管梯形搭接處的防腐層表面選行解決,除去油漬、土壤等臟物,隨后用打磨砂紙將其打毛，補口處防腐層的施, 工次序應與管身防腐層同樣。

兩布三油防腐無縫鋼管

（四）補傷的規定

補傷處防腐層和管身防腐層的搭策應制成梯形搭接，其鋼筋搭接長短不宜低于l00mm。若補傷處防腐層未露鐵，應先對其表面選行解決，并且用打磨砂紙打毛后補上涂面漆和貼玻璃布；若補傷處已露鐵，則解決金屬材料表面防銹處理，隨后按管身防腐層的施工順序及方式補擦面漆、面漆和粘玻璃布。

（五）防腐層的查驗

補口、補傷處的防腐層應按防腐層質量檢測方式迸行檢測。